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高速冲床和普通冲床的区别 高速冲床广泛应用精细电子、通讯、电脑、家用电器、轿车零部件、马达定转子等小型精细零件的冲压加工。 冲床之规划原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其规划上大致有两种组织，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个组织将圆周运动转换成滑块的直线运动。   冲床对资料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须合作一组模具(分上模与下模)，将资料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于资料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。   分类方法不同： 1、按速度分一般低速冲床是110左右的速度，高速是200~1100次/分左右的，超高速冲床1100以上每分钟。 2、按控制方法分为普通冲床和高速冲床。数控冲床：是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床、高速冲床：冲到每分钟到200-1100次左右的冲床 3、高速冲床的精度及所需模具的精度要求都比较高，所以本钱也相对的要高。 4、高速冲床自动化实用性强。